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알루미늄은 정밀 부분 신속 시제품화 제조업을 기계화하는 6061 CNC를 합금합니다

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알루미늄은 정밀 부분 신속 시제품화 제조업을 기계화하는 6061 CNC를 합금합니다
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풍모
제품 사양
제조 방법: CNC 기계가공, CNC 전환,고 정밀도
제조 소재: 알루미늄 합금 6061-T6
제조 공차: 최고 ± 0.01까지 밀리미터
표면 마감: 분사기로 닦, 은을 양극 처리하는 것 끝말림을 제거하기
재료 능력: 알루미늄, 놋쇠, 브론즈, 스테인레스 강, abs, 피피, pa, 자동 발매기, 기타 등등.
표면 마감 역량: 샌딩, 끝마무리, 양극화, 레이저 조각, 그림, 실크스크링, 크롬 도금, 기타 등등.
양을 제조하기: 2000 유닛
배달 시간: 25 일
QC: 운반하는 것 전에 100% 품질 체크
최소 명령량: 1개 부분
강조하다:

정밀 부분을 기계화하는 6061 CNC

,

정밀 부분을 기계화하는 알루미늄 합금 CNC

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CNC 신속 시제품화 부분

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: HONKIA
인증: ISO 9001:2015
모델 번호: 관습
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 만화 또는 나무상자
배달 시간: 7-30 일
지불 조건: L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 달 당 2000년
제품 설명

정밀 부분 플라스틱과 단순한 금속을 기계화하는 CNC와 생산에 대한 복합적인 설계 빠른 프로토이핑

 

고 정밀도 CNC 기계가공은 다양한 고체 플라스틱과 금속으로부터 정확하고 복합 요소를 제조하기 위해 컴퓨터에 의해 제어되는 장비를 사용하여 빼는 제조업 (3D 프린팅과 같은 부가적 제조와 비교하여) 과정입니다. CNC 기계 가공품은 넓게 우리의 일상 생활의 많은 업계에서 사용됩니다. CNC 기계가공의 키특성의 일부는 다음을 포함합니다 :

 

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고 정밀도 : CNC 기계가공은 종종 0.01 내지 0.1 밀리미터 이내에, 매우 엄밀 허용 편차와 큰 정확도와 제조 부분을 할 수 있습니다. 자동화, 방위, 항공우주, 의학, 자동차, 등을 포함하여 이 수준의 정확성은 많은 업계에 필수적입니다.

 

큰 일관성 : CNC 기계가공은 엄격한 균일성과 반복성을 요구하는 산업을 위해 중요한 높은 일관된 품질과 정확도와 동일한 부분을 제조할 수 있습니다.

 

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완전히 자동화 : CNC 기계가공은 완전히 자동화될 수 있으며, 그것이 그것이 인간의 개입없이 자동적으로 작동할 수 있다는 것을 의미합니다. 이것은 매우 인건비를 줄이고 효율성과 생산성을 높입니다.

 

우수한 신축성 : CNC 기계가공은 단순 구성 요소와 작은 사이즈에서 복합 모양과 큰 차원까지, 다른 구조와 모양과 많은 부분을 생산한다고 프로그램이 짜여질 수 있습니다. 이 우수한 신축성은 신속 시제품화 또는 낮고 높은 대량 생산을 위한 이상을 기계화하는 CNC를 가지고 있습니다.

 

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원형이 메커니즘과 강도 확인에 대한 더 믿을 만하고 경제적 피드백을 전한 기계가공이 오늘 신속 시제품화의 값이 싸고 목적 물질, 보통 값이 싼 생산비와 더불어 엄밀 허용 편차의 장점이며 CNC가 분쇄한 CNC의 빠른 성장과 폭넓은 응용 중 하나.

 

그러나 다양한 부가적 제조 기술은 신속 시제품화를 위해 사용됩니다, 여전히 CNC는 소재 장점 동안 중국에서 뛰어난 신속 시제품화 과정이고 여기의 저임금 노동입니다. 큰 어떤 물질 또는 작은 사이즈, 단순하거나 복잡한 디자인, 기계적이거나 출현 확인, CNC도 경쟁적 선택이 아닙니다.

 

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신속 시제품화 & 제조업을 위한 부가적 제조 (AM) 기술과 비교해서, CNC 기계가공은 선택과 보통 경제적 제조 비용과 빠른 처리를 완성하여 그것의 실제적 값이 싼 원료,고 정밀도, 넓은 물질과 표면을 위해 제조하는 래피드 프로토타입을 위한 탁월한 선택입니다. CNC 기계가공된 원형의 혜택의 부분이 여기 있습니다 :

 

실제적이고 값이 싼 원료. 프로토타입, 그렇게 CNC를 구축하기 위한 실제적이고 값이 싼 고체 재료가 기계화한 자극적 특성, CNC 기계가공과 재료가 사용하는 비싼 유동적이거나 분말로 되 사용하는 부가적 제조 (AM) 기술과 비교해서 프로토타입은 제품 개발을 위해 강도, 유연성과 내구 검증을 위해 커서 일합니다.

 

넓은 소재 옵션. 지금까지 AM 기술에 대한 소재 옵션이 상대적으로 ABS, PP, PMMA, 알루미늄, 스테인레스 강, 모든 자극적 물질 특성과 티타늄과 같이, 제한되는 반면에, CNC 기계가공은 거의 모든 공통 고체 플라스틱, 금속, 나무, 복합 소재, 등으로 일합니다.

 

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경제적인 생산 비용. 재료는 비용을 제조한 데 AM 프로토타입의 대부분이 필요하고 CNC ABS 자재 비용과 같은 CNC 기계가공에 의해 사용된 그것의 상대적으로 원료가 킬로그램마다 3 USD를 둥글게 하는 것보다 AM 기술 모조 소재가 매우 더 많이 비용이 들었고 AM이 킬로그램마다 ABS 한 비용 라운드 500 USD를 시뮬레이션하고 심지어 더 몇 년 전에 그것이 CNC 1 보다 약 136 배 더 높습니다. 그래서 더 많은 소재는 원형, CNC 기계가공이 전달하는 더 경쟁력있는 가격을 위해 포함됩니다.

 

큰 제작 크기. 대부분의 AM 기술의 최대 제조업 차원 (Length×Width×Height)는 특히 더 작은 것으로 제조하는 금속 프로토타입을 위해, 1000×1000×1000 밀리미터 하에 있습니다. CNC 기계가공은 더 큰 2000 밀리미터 동안 길이와 1000 밀리미터 동안 폭을 제조하는 AM 기술 보다 최대 제조업 차원이 CNC 기계가공에게 흔한다고 더 규정합니다.

 

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