CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계가공은 부품을 형성하기 위해 불필요한 소재를 베어내는 빼는 제조 절차입니다. CNC는 값이 싸고 목적 물질, 고정밀도, 매끄러운 밀드표면, 큰 분쇄 크기, 빠른 처리, 경제적 적은 양 생산의 혜택을 전달합니다.
원형이 메커니즘과 강도 확인에 대한 더 믿을 만하고 경제적 피드백을 전한 기계가공이 오늘 신속 시제품화의 값이 싸고 목적 물질, 보통 값이 싼 생산비와 더불어 엄밀 허용 편차의 장점이며 CNC가 분쇄한 CNC의 빠른 성장과 폭넓은 응용 중 하나.
반응 사출 성형 방법 (또한 저압 사출 성형으로 명명되는 림)은 빨리 그리고 경제적으로 큰 플라스틱 부분을 제조하는 적은 양에 이상적인 과정입니다. 첫째로, 유동적 이중 성분 폴리우레탄은 특정한 양 비율에 믹서에 도입되고 한편 믹서에 의해 잘 섞이는 후, 혼합이 부품을 형성하기 위해 실온과 저압에 빨리 세공 공동에 도입됩니다.
우리는 중국에서 림 산업도 존중되고, 우리가 세계 시장으로 보내는 림 서비스가 빠르고 경제적이고 고객들에 의해 입증되는 품질이 특히 자동차 분야로부터, 우리의 서비스를 사용했습니다. 우리는 끊임없이 림 전문과 경험을 향상시킵니다 더 그리고 잘 할 것을 고대합니다.
판금 구조물은 잘리고, 강타하고, 구부러지고, 뻗고 용접됨으로써 지향 구조 안으로 박판 금속을 형성합니다. 부품은 경량의, 고강도, 경제적 비용, 빠른 전달, 로우 & 중 대량 생산의 큰 선호성의 기능을 가지고 있습니다. 시트 금속 부분은 넓게 우리 생활의 많은 업계에서 사용됩니다.
혼기아에, 우리는 의료 설비, 전자, 소비자 제품, 부엌 세간, HVAC, 자동화와 건설, 등의 산업에 판금 구조물 서비스를 제공했습니다. 시트 금속 부분의 크기는 가전제품의 중형의 구내에, 그리고 큰 의료 기기 하우징에, 작은 세탁기와 분위에 이릅니다. 고객들은 우리의 값이 싸고 빠르고 양질 판금 구조물 서비스로 이익을 얻을 수 있었습니다.
중국에서 만들어진 보내진 원형과 부품의 대부분은 어울림 테스트를 위한 기능적인 것들입니다, 소수의 시각적 것이 그것이 또한 잘 여기에서 행해질 수 있을지라도 끝나 최종적인 표면 없이 전달됩니다. 모래를 뿌리고, 광택이 나고 베아드블라스팅 손의 공통 마감 외에, 우리는 또한 더 다른 마감을 제공합니다 : 그림 (색깔, 해설, 질감, 충돌), 증기 끝마무리, 크롬 도금, 자외선 코팅, 명주 그물 인쇄법, 양극 처리한 분말 코팅, 레이저 조각,, 브러쉬로 빗, 기타 등등을 전자연마한 경질 아노다이징. 혼기아에 있는 강한 표면 마감 능력은 원형과 일부가 단지 또한 작동하지 않게 하기 위한 우리가 가능한 것 계획되는 것으로 보이고, 느끼도록 허락합니다.
CNC 알루미늄은 원형을 기계화했고 양극 처리했습니다. 고객은 유체 계통을 위해 전문 사업과 설계된 해결책을 제공하는 오스트레일리아 회사였습니다. 이 원형은 적은 양 생산 전에 액체 유압 방식과 맞춤을 시험하게 되었습니다. 큰 차원 이후로, 형상 안정성과 분쇄 허용한도는 핵심 사항이었습니다.
전기로 광을 내는 스테인레스 강 316 시트 금속 부분. 전자연마는 금속 부품류를 위한 2가지 혜택을 가져왔습니다, 1이 표면 얼룩 또는 작은 흠집을 최소화함으로써 광택성 외관이었습니다, 또 다른 것이 부식으로 이어지는 수분을 방지하기 위해 표면 흠집을 제거함으로써 부식 저항성이었습니다. 그것은 또한 다른 코팅에 대한 표면 접착성을 개선했습니다.
큰 부분을 성형하는 반응 인젝션. 이것은 많은 용접과 판금 구조물의 원래 제조된 엔진 케이싱이었습니다. 비용을 절감하기 위해, 고객은 성형된 반응 인젝션이라는 것 이 케이스의 설계를 변경했습니다. 5/7/10/20 밀리미터의 다른 벽 두께는 도전을 수축 제어에 가져왔습니다.
