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표면가공도를 페인트를 칠하는 주문 제작된 CNC 알루미늄 부분 실크 스크리닝

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표면가공도를 페인트를 칠하는 주문 제작된 CNC 알루미늄 부분 실크 스크리닝
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풍모
제품 사양
생산 과학기술: 정확성 CNC 기계가공 & 전환
생산 원료: 알루미늄 합금 6061-T6
CNC 제조 공차: ± 0.05 밀리미터
표면 마감: 분사기로 닦으면서, 성질을 양극 처리하기
재료 능력: 알루미늄, 놋쇠, 구리, 브론즈, 스테인레스 강, 기타 등등.
표면 마감 역량: 경질 아노다이징, 그림, 명주 그물 인쇄법, 전자연마, 끝마무리, 기타 등등.
생산량: 300대
배달 시간: 15 일
MOQ: 1 유닛
QC: 운반하는 것 전에 엄격한 품질 체크
강조하다:

CNC 알루미늄 부분을 페인트를 칠하기

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실크 스크리닝 CNC 알루미늄 부분

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: HONKIA
인증: ISO9001:2015
모델 번호: 관습
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 통 또는 나무상자
배달 시간: 3-30 일
지불 조건: L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 달 당 3000개 부분
제품 설명

CNC 정확성 알루미늄 6061 부품 넓은 물질과 표면이 옵션 값싼 댓가 상등품을 완성합니다

 

이 알루미늄 짐블 부품은고 정밀도 CNC가 돌았고, 정처없이 돌아다녔다는 것 이었습니다, 그것이 입지를 지원하는 카메라의 조립체 성분 중 하나였습니다. 원래 부품 디자인은 생산 시간과 비용을 줄이기 위해 우리의 충고에 따라 최적화되었습니다. 둘다 크고 꽤 보입니다 일하는 것 이 일환 제조업에 필요했습니다, 대량 가공에 이전인 래피드 프로토타입이 우리의 제조 능력을 시험하게 되었습니다.

 

CNC 기계가공은 다양한 고체 플라스틱과 금속으로부터 정확하고 복합 요소를 제조하기 위해 컴퓨터에 의해 제어되는 장비를 사용하여 빼는 제조업 (3D 프린팅과 같은 부가적 제조와 비교하여) 과정입니다. CNC 기계 가공품은 넓게 우리의 일상 생활의 많은 업계에서 사용됩니다.

 

표면가공도를 페인트를 칠하는 주문 제작된 CNC 알루미늄 부분 실크 스크리닝 0

 

CNC 전환은 불필요한 소재를 고속 회전식 워크피스에서 제거하기 위해 움직이지 않는 절단 공구를 사용하는고 정밀도 제조 절차입니다. 보통 척에서 개최되고 절단 공구가 바람직한 형태와 특징을 만들기 위해 제조 공정에 있는 제품의 길이를 따라 움직이는 동안 제조 공정에 있는 제품은 빨라서 회전하고 있습니다. CNC 전환의 약간의 키특성과 장점이 여기 있습니다 :

 

엄밀 허용 편차 : CNC 전환은 보통 0.01 밀리미터 이내에, 엄밀 허용 편차와 대단히 정확하고 정확한 부품을 제조할 수 있습니다. 이것은 항공 우주, 국방, 의료 설비, 자동차, 기타 등등과 같은고 정밀도와 정확도를 요구하는 CNC 선회부 이상 애플리케이션용을 만듭니다.

 

표면가공도를 페인트를 칠하는 주문 제작된 CNC 알루미늄 부분 실크 스크리닝 1

 

좋은 다기능성 : 금속과 플라스틱과 복합체를 포함하여 CNC 선삭 공정은 다양한 고체 재료로 커서 일합니다. CNC 전환은 또한 원통이고 원추형이고 둥근 형태를 포함하여, 다양한 형태와 특징을 생산할 수 있습니다.

 

좋은 자동화 : CNC 터닝 장치는 완전히 그것을 의미하는 자동운전이 사람이 개입하지 않고 연장기간 동안 운영할 수 있다는 것 입니다. 이것은 육체 노동의 비용을 줄이고, 매우 생산 효율과 생산성을 높입니다.

 

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그러나 다양한 부가적 제조 기술은 신속 시제품화를 위해 사용됩니다, 여전히 CNC는 소재 장점 동안 중국에서 뛰어난 신속 시제품화 과정이고 여기의 저임금 노동입니다. 큰 어떤 물질 또는 작은 사이즈, 단순하거나 복잡한 디자인, 기계적이거나 출현 확인, CNC도 경쟁적 선택이 아닙니다.

 

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신속 시제품화 & 제조업을 위한 부가적 제조 (AM) 기술과 비교해서, CNC 기계가공은 선택과 보통 경제적 제조 비용과 빠른 처리를 완성하여 그것의 실제적 값이 싼 원료,고 정밀도, 넓은 물질과 표면을 위해 제조하는 래피드 프로토타입을 위한 탁월한 선택입니다. CNC 기계가공된 원형의 혜택의 부분이 여기 있습니다 :

 

실제적이고 값이 싼 원료. 프로토타입, 그렇게 CNC를 구축하기 위한 실제적이고 값이 싼 고체 재료가 기계화한 자극적 특성, CNC 기계가공과 재료가 사용하는 비싼 유동적이거나 분말로 되 사용하는 부가적 제조 (AM) 기술과 비교해서 프로토타입은 제품 개발을 위해 강도, 유연성과 내구 검증을 위해 커서 일합니다.

 

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넓은 표면 종료 옵션. 생산된 물질적 물성적 특징, AM 기술 때문에 프로토타입은 그것의 약한 고온 방치 특성 때문에 변형으로 이어질 AM ABS 프로토타입에 대하여 전혀 크롬 도금 마감과 같은 약간의 재료를 위한 약간의 표면 마감 기술을 적용할 수 없습니다.

 

경제적인 생산 비용. 재료는 비용을 제조한 데 AM 프로토타입의 대부분이 필요하고 CNC ABS 자재 비용과 같은 CNC 기계가공에 의해 사용된 그것의 상대적으로 원료가 킬로그램마다 3 USD를 둥글게 하는 것보다 AM 기술 모조 소재가 매우 더 많이 비용이 들었고 AM이 킬로그램마다 ABS 한 비용 라운드 500 USD를 시뮬레이션하고 심지어 더 몇 년 전에 그것이 CNC 1 보다 약 136 배 더 높습니다. 그래서 더 많은 소재는 원형, CNC 기계가공이 전달하는 더 경쟁력있는 가격을 위해 포함됩니다.

 

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