생산 값싼 댓가 빠른 전달에 큰 자동차 부분 래피드 프로토타입을 성형하는 반응 인젝션
반응 사출 성형 방법 (또한 저압 사출 성형으로 명명되는 림)은 빨리 그리고 경제적으로 큰 플라스틱 부분을 제조하는 적은 양에 이상적인 과정입니다. 첫째로, 유동적 이중 성분 폴리우레탄은 특정한 양 비율에 믹서에 도입되고 한편 믹서에 의해 잘 섞이는 후, 혼합이 부품을 형성하기 위해 실온과 저압에 빨리 세공 공동에 도입됩니다.
고객은 미국에서 자동차 디자인과 엔지니어링 회사였고 적은 양 래피드 프로토타입에 의해 영향과 이 범퍼의 고온저항을 시험하고 싶었습니다. 고객이 우리의 림 기술에 새로왔고 발견했을지라도 그것은 이 프로젝트를 위한 적절하고 경제적 솔루션이었습니다.
사용된 고압은 이로써 부분을 발생시키면서 플라스틱이 주형의 모양에 따르게 합니다. 금속 다이 캐스트와 같이, 맞춘 플라스틱 사출 몰딩은 거의 혹은 전혀 없는 추가 공사를 필요한 성분을 일반적으로 생산합니다. 그들이 주형에 도입되기 전에 반응 사출 성형 방법 (림)은 화학적으로 폴리머 안으로 2 또는 더 많은 플라스틱을 계약하는 주입 몰딩 기술의 전문화된 부분 집단입니다.
림의 한 장점은 복합 모양과 복잡한 세부와 더불어, 매끄럽고 고품질 표면 마감과 큰 부분을 생산하기 위한 그것의 능력입니다. 림의 다른 장점은 내구성이 자동차 산업, 의료 설비, 항공우주, 등과 같은 결정적인 요소인 적용성에 이상적인 림 부를 만드는 고강도와 내구성과 부품을 생산하기 위한 그것의 능력입니다.
림 부의 장점 :
1 파트를 위한 두껍고 다양한 벽 두께
우수한 기계적인 특성
높은 유연성, 강도와 내구성
좋은 내약품성
큰 충격 저항
우수한 차원 안정성
림 부는 고려를 설계합니다 :
림 생산을 위한 부품을 설계할 때, 크기, 구조, 벽 두께, 드래프트 각과 게이팅과 같은 요인을 고려하는 것은 중요합니다. 림 부는 복합 모양과 복잡한 세부로 설계될 수 있지만, 그러나 부품 디자인이 제조가능하고 세공이 디자인을 선호하는 것을 보증하는 것은 중요합니다.
우리는 특히 자동차 분야를 위해, 고객들 품질 가장자리 소재, 값이 싸고 빠른 세공을 제공하기 위한 중국에서 림 전문가, 빠른 전달입니다. 다듬어진 매끄럽게 되고 분사기로 뿌리는 모래에 맞고 모래로 덮인 부분. 고객은 영향 저항 테스팅 뒤에 범퍼의 유연성에 만족했습니다.
업계 응용 :
림은 일반적으로 자동차, 항공 우주와 의료 설비와 소비자 상품축의 낮은 부피 제작 또는 원형에서 사용됩니다. 자동차 범퍼와 그릴, 바디 패널, 내부 컴포넌트, 항공 우주 덕팅, 큰 구내, 큰 주택과 의학 덮인 쉘과 같이.
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