| 제조 절차 | 잘리고 M5를 만곡시키고 용접하고 타진하는 레이저 |
|---|---|
| 제조 소재 | 브러시된 스테인레스 강 304 (SS 304), 두께 3.5 밀리미터 |
| 재료 능력 | 스테인레스 강, 알루미늄, 브론즈, 철, 기타 등등 |
| 표면 마감 역량 | 그림, 분말 코팅, 실크스크링, 양극화, 도금, 기타 등등인 샌드 블라스팅 |
| 사용 가능한 두께 | 0.2-10mm |
| 생산기술 | 돌고 정처없이 돌아다니는 정확성 CNC |
|---|---|
| 생산 원료 | 스테인레스 강 304 |
| CNC 생산 공차 | ± 0.01 밀리미터 |
| 재료 능력 | 알루미늄, 놋쇠, 구리, 스테인레스 강, 철, ABS, PC, PMMA, ect. |
| 표면 피니시하왕 역량 | 그림, 분말 코팅, 샌드 블라스팅, 전자연마, 레이저 마킹, 도금, ect. |
| 생산 과정 | 레이저 커팅 & 굽힘,고 정밀도 |
|---|---|
| 제조 소재 | 스테인레스 강 316 (SS 316) |
| 제조 공차 | ± 0.1mm |
| 표면 마감 | 디버링 작업,고 광 전자연마 |
| 부분 치수 | 2091년 × 95 × 19 밀리미터 |
| 생산기술 | M5 인서트 몰딩인 림 (반응 사출 성형 방법) |
|---|---|
| 림 성형 재료 | 폴리우레탄 (PU Hei 캐스트 8636-75) |
| 부분 치수 | 675.7 × 562.4 × 211.8 밀리미터 |
| 표면 마감 | 디버링 작업, 전도성 페인트, 구성 그림 |
| 양 | 25개 부분 |
| 생산 방법 | 정확성 CNC 전환 & CNC 분쇄 |
|---|---|
| 생산 원료 | 알루미늄 합금 6061 |
| 생산 공차 | ± 0.05 밀리미터 |
| 표면 마감 | 분사기로 닦, 성질을 양극 처리하는 것 끝말림을 제거하기 |
| 재료 능력 | 알루미늄, 놋쇠, 구리, ABS, PP, PA, 기타 등등. |
| 제조 방법 | M3을 타진한 히그 정확성 CNC 분쇄 |
|---|---|
| 제조 소재 | 알루미늄 합금 6061-T6 |
| 표면 마감 | 분사기로 닦으면서, 성질을 양극 처리하기 |
| CNC 분쇄 허용한도 | ± 0.01 밀리미터 |
| 부분 치수 | 225 × 165 × 30 밀리미터 |
| 빠른 원형 방법 | CNC고 정밀도 분쇄 |
|---|---|
| 래피드 프로토타입 재료 | ABS (에이비에스) |
| 빠른 CNC 원형 허용한도 | ± 0.1mm |
| 표면 마감 | 페인트를 칠하, 실크스크린 공정으로 만드는 것 모래를 뿌리기 |
| 래피드 프로토타입 목적 | 영상과 아셈블러 시험 |
| 래피드 프로토타입 제조 기술 | CNC고 정밀도 분쇄 |
|---|---|
| 재료를 제조하는 래피드 프로토타입 | PC (청명한 폴리카본에이트) |
| CNC 원형 제조 공차 | ± 0.1mm |
| 래피드 프로토타입 목적 | 영상 & 적합성 테스트 원형 |
| 표면 마감 | 디버링 작업, 샌딩, 끝마무리, 증기 끝마무리, 레이저 마킹, 기타 등등. |
| 제조 기술 | 프텍션 CNC 전환, CNC 기계가공 |
|---|---|
| 제조 소재 | 알루미늄 6061-T6 |
| CNC 제조 공차 | ± 0.05 밀리미터 |
| 표면 마감 | 분사기로 닦, 은을 양극 처리하는 것 끝말림을 제거하기 |
| 재료 능력 | 알루미늄, 놋쇠, 구리, 브론즈, 스테인레스 강, ABS, PC, POM, PP, 기타 등등. |
| 제조 기술 | CNC 기계가공과 CNC 전환 |
|---|---|
| 제조 소재 | 알루미늄 합금 6061 |
| CNC 제조 공차 | ± 0.05 밀리미터 |
| 표면 마감 | 분사기로 닦, 은을 양극 처리하는 것 끝말림을 제거하기 |
| 재료 능력 | 알루미늄, 놋쇠, 구리, 브론즈, PC, PP, PMMA, POM, 기타 등등. |
